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以科技创新为驱动,助力卓越公司成为世界一流企业
浏览: 发布日期:2023-06-14

——佛山卓越化工成套设备有限公司董事长兼总经理潘宁忠

潘宁忠,壮族,中共党员,大学本科学 历, 高级工程师, 现任佛山卓越化工成套设 备有限公司总经理。

党的二十大报告指出,高质量发展是全 面建设社会主义现代化国家的首要任务。发 展是党执政兴国的第一要务。没有坚实的物 质技术基础, 就不可能全面建成社会主义现

代化强国。完善中国特色现代企业制度,弘 扬企业家精神,加快建设世界一流企业至关重要。

市场活力来自人,人是生产力和生产关系中最为活跃的因素。佛山卓越化工成套设备有限 公司(以下简称“卓越公司”)在董事长兼总经理潘宁忠的带领下,秉持弘扬新时代企业家精 神,坚持“让科技成果从书架走向货架,让生产装备从低端走向高端,让企业家从平凡走向非 凡”的经营理念,坚守“推动精细化工行业迈入智能化、数字化和清洁化时代”的企业使命, 致力于建成具有设计、采购、施工交钥匙工程总承包能力的现代化国际型化工成套设备工程承 包公司,并一跃发展成为新时代构建新发展格局、建设现代化经济体系、推动化工、电子和新 能源装备制造业高质量发展的生力军。2023年全国两会期间,潘宁忠就企业发展问题接受了 《中国企业报》记者的采访。

核心产品拓市场

佛山卓越化工成套设备有限公司是潘宁忠总经理同佛山市腾辉锅炉制造有限公司于2017 年8月按照《公司法》的要求合股创立的民营科技企业,核心技术源自于中国台湾和日本, 主要从事石墨烯浆料、高频覆铜板、石墨烯导热膜、氧化石墨烯、光学胶、树脂、胶粘剂、 涂料、油墨、助剂等精细化工行业成套生产设备的设计、制造、安装和试车,承接设计—采 购—施工(EPC)总承包工程。

公司所属化工、电子和新能源行业发展的现状是科技研究成果比较前沿,与世界先进水 平差距不大,但科技成果产业化周期比较长,产品更新换代滞后,低端产品产能严重过剩, 高端材料和高端装备严重依赖进口。解决“卡脖子”技术难题已刻不容缓。

目前,公司已开发出国内单套设备产能高、自动化程度高的石墨烯导热膜成套设备,自动化程度高、产品质量高的高频高速覆铜板 成套设备,自动化控制精准的电子用胶粘剂和 光学胶成套设备以及应用于国内尖端国防材料 生产的耐高温涂料成套设备等精细化工成套设 备核心技术,拥有强大的化工成套生产设备提 供能力和设备制造能力,能够为客户提供从整 厂规划设计、生产工艺流程设计、设备选型制 造、管道设计安装、自动化控制系统开发调试 以及整厂总承包交钥匙工程服务,具备从工程

设计、设备制造、工程安装、自动化控制设计和安装到设备单机调试和联机调试等工程总承 包的能力和实战经验,能够将科技成果快速地转化为工业化生产线,实现科技成果工程化、 产业化、商业化和智能化,提升了行业在国际市场上的核心竞争力,破解了“卡脖子”技术 难题,为中华民族伟大复兴大业贡献了绵薄之力。

技术创新促发展

在采访中记者了解到,卓越公司取得如此丰硕的成果是和企业家潘宁忠具有的强烈的 科技创新意识分不开的。他认为,企业的改革、科技创新应永远在路上,“科技创新是新时 代企业家精神的内核,是推动企业发展壮大、不断超越的动力引擎。在当今复杂的国际形势 下,不断创新是培育世界一流企业的必由之路。创新凝聚着企业管理者的智慧与心血,是企 业取得突破性发展、赶超竞争者的关键要素,而企业家是新时代发展创新型经济、实现现代 制造业强国的中坚力量。” 潘宁忠表示。

其实,潘宁忠早在1985年7月于华南理工大学(原华南工学院) 过程装备与控制工程专业 (原化工机械专业)毕业之后就走上了以科技研发振兴产业发展之路。1985年8月至1989年3 月,他在原化工部曙光橡胶工业研究所(现为中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院)从事 军用特种航空轮胎成套设备的安装、调试、维修、保养等设备管理工作。曙光院是目前中国 唯一、世界第五家获得航空轮胎国际适航认证的高科技央企。在此工作期间,他接触到从欧 美进口的先进的机电一体化成套设备设计图纸和操作程序,在工作实践中积累了丰富的高端 成套装备设计和使用经验。

1989年3月至2002年1月,潘宁忠在国有企业桂林化工机械厂从事一、二、三类压力容器及 高效节能换热设备的技术研发和市场开发工作,历任技术工艺科科长、市场开发部部长、设计 研究所所长、厂长助理等职务。在此工作期间,他主持开发的《新型高效节能氨冷凝器试制》 项目获得1991年度桂林市科技进步二等奖,他参与研发的《折流杆换热器、冷凝器和再沸器》 项目,获得1996年度国家教育委员会颁发的科技进步三等奖。他于1995年5月,应用华南理工大学专利技术设计研发的DN1400高效螺纹管折流杆换热器在云南解放军化肥厂变换工段投入工业运行,取代原使用的DN2400列管式折流板主热交换器,以540m2 的换热面积取代原设备1627m2 的换热面积,设备重量由原来的37.61吨降低为17.27吨,节省设备投资三分之一,提高传热效率30%。从此,这种新型高效节能换热设备在我国石油化工行业得到广泛应用,为我国石油化工行业节能降耗开辟了新路。

2002年3月至2010年5月,潘宁忠在台资企业大中机械制造(番禺)有限公司从事特种胶粘 剂、树脂、涂料、油墨等成套设备的工程设计和市场营销工作,先后担任设计部经理、副总经 理等职务。在台资企业工作期间,他先后参与了欧美、日本、韩国和中国台湾、香港、澳门地 区等先进的化工成套设备的设计、制造、安装、自动化控制、调试等工作,积累了丰富的化工 成套设备技术研发和市场开发经验,具有广阔的国际视野和国际一流技术的创新能力。

潘宁忠对记者表示,近年来,卓越公司在技术创新方面积极瞄准国际市场,凭借氧化石 墨烯、高频覆铜板、石墨烯导热膜、光学胶、胶粘剂、树脂、涂料和油墨等精细化工成套设 备核心工艺技术,以及强大的化工成套生产设备提供能力和设备制造能力,能够为客户提供 从整厂规划设计、生产工艺流程设计、设备选型制造、管道设计安装、自动化控制系统开发 调试以及整厂总承包交钥匙工程服务。经过无数次不懈努力的科研试验,建立并完善了国内 外前沿的使用技术企业标准和行业加工标准以及研发端“卡脖子”的技术难题,成为中国乃 至世界氧化石墨烯、高频覆铜板、石墨烯导热膜、光学胶、胶粘剂、树脂、涂料和油墨等精 细化工行业成套生产设备的设计、制造、安装和试车产业的科技创新引领者。

不忘初心赢未来

潘宁忠认为,企业家具备的“咬定青山不放松,坚定信心克难题”工匠精神,是新时代的 使命呼唤。对产品精雕细琢,在各环节追求精益管理,在技术、品质、标准等方面达到一流, 才能支撑起中国实现由制造业大国向制造强国的跃升。

多年来,卓越公司始终秉承党和国家提出的“世界眼光、国际标准、高点定位、中国特 色”理念,致力于高标准、高质量、国际化发展和科研创新。目前,已完成了氧化石墨烯、高 频覆铜板、石墨烯导热膜、光学胶、胶粘剂、树脂、涂料和油墨等精细化工核心工艺技术,以 及强大的化工成套生产设备提供能力和设备制造能力,能够为客户提供从整厂规划设计、生产 工艺流程设计、设备选型制造、管道设计安装、自动化控制系统开发调试以及整厂总承包交钥匙工程服务,并在江苏省常州市新北区设立 常州分公司和建设常州工厂,拥有化工设备 制造专用标准厂房一万多平方米,拥有卷板 机、自动焊机、剪板机、抛光机、卷管机、 吊车等专用设备多台套,建立健全化工机械 设备设计和制造质量保证体系,拥有强大的 化工设备制造能力,竭诚为化工、电子和新 能源行业产业升级服务。

目前,卓越公司凭借卓越品质和星级服 务赢得国内外客商的青睐,产品销往北京、南京、青岛、上海、西安、大连和台湾、香港、澳 门等地,以及日本、东南亚、中亚、欧盟、北美等市场,成为氧化石墨烯、高频覆铜板、石墨 烯导热膜、光学胶、胶粘剂、树脂、涂料、油墨行业领先企业的全球合作伙伴,并获得全球客 户、上下游供应商的认可和信任。

展望未来发展,潘宁忠信心百倍地表示,全社会要依法保护企业家精神,支持企业家专心 创业创新,创造各种有利条件,让企业家“撸起袖子加油干”;卓越公司将继续坚持“让科技 成果从书架走向货架,让生产装备从低端走向高端,让企业家从平凡走向非凡”的经营理念, 找准企业定位和发展机会,积极进取、脚踏实地,成为行业领袖乃至世界一流企业,为努力实 现全面建设社会主义现代化强国做出应有贡献。

公司简介

佛山卓越化工成套设备有限公司是潘宁忠先生同佛山市腾辉锅炉制造有限公司于2017年8月 按照《公司法》的要求合股创立的民营企业,核心技术源自于台湾和日本,主要从事高频覆铜 板、石墨烯导热膜、光学胶、树脂、胶粘剂、涂料、油墨、助剂等精细化工行业成套生产设备 的设计、制造、安装和试车,承接设计-采购-施工(EPC)总承包工程,产品销往日本、韩国、 新加坡、印尼、马来西亚、泰国、越南、台湾、孟加拉国、乌兹别克斯坦和中国大陆等市场。

本公司掌握高频覆铜板、石墨烯导热膜、光学胶、胶粘剂、树脂、涂料、油墨等精细化工 成套设备核心技术,拥有强大的化工成套生产设备提供能力和设备制造能力,能够为客户提供 从整厂规划设计、生产工艺流程设计、设备选型制造、管道设计安装、自动化控制系统开发调 试以及整厂总承包交钥匙工程服务,竭诚为客户提供品质卓越设备和星级服务。

本公司拥有专业的设计、采购、施工和项目管理团队,实施多项覆铜板、石墨烯导热 膜、学胶胶、胶粘剂、树脂、涂料、油墨等精细化工EPC/交钥匙工程,积累了丰富的EPC工程 管理和施工经验。在EPC工程的项目管理中,将设计阶段与采购、施工相融合,做到设计、采购、施工各环节能够合理交叉和衔接,从而缩短工期,保证质量,节省资金,为客户提供优 质、高效的服务。

公司所属行业: 化工、电子和新能源行业。该行业国内的现状是:科技研究成果比较前 沿,与世界先进水平差距不大,但科技成果产业化周期比较长,产品更新换代滞后,低端产品 产能严重过剩,高端材料和高端装备严重依赖进口。国外的现状是:高端材料及装备主要由美 国、日本、韩国、台湾及欧盟所控制,目前美国正组建包括日本、韩国、台湾、澳大利亚和欧 盟在内的高科技联盟,对中国高科技进行“卡脖子”。解决“卡脖子”技术难题已刻不容缓。

公司经营理念: 让科技成果从书架走向货架,让生产装备从低端走向高端,让企业家从平 凡走向非凡。

公司核心竞争优势: 开发的石墨烯导热膜成套设备是目前国内单套设备产能最高、自动化 程度最高的成套设备。开发的高频高速覆铜板成套设备是目前国内自动化程度最高、产品质量 最高端的成套设备。开发的电子用胶粘剂和光学胶成套设备是目前国内自动化控制最精准的成 套设备。开发的耐高温涂料成套设备应用于国内尖端国防材料生产。具备从工程设计、设备制 造、工程安装、自动化控制设计和安装到设备单机调试和联机调试等工程总承包的能力和实战 经验,能够将科技成果快速地转化为工业化生产线,实现科技成果工程化、产业化、商业化和 智能化,破解“卡脖子”技术难题。

企业和品牌目前面临的最突出的困难问题是: 低价无序竞争,劣币驱逐良币,优汰劣胜, 对企业管理模式创新的认知严重不足,通过招投标等途径无偿获取投标方的设计图纸、销售价格及供应链等核心商业秘密,严重挫伤生产企业对新材料新装备开发的积极性和主动性,导致高端材料和高端装备严重依赖进口,一旦国际关系紧张,高端材料和高端装备往往成为“卡脖子”的工具。

在所在行业中我最关注的问题是: 新材料和新装备“卡脖子”技术难题,科技成果产业化问题,企业经营模式创新问题。我关注的问题对我的行业突出意义是: 提升行业在国际市场上的核心竞争力,破解“卡脖子”技术难题,让华为这样的伟大企业能够尽早摆困境,重新焕发生机和活力,为中华民族伟

大复兴大业贡献绵薄之力。

公司主导产品

一、石墨烯导热膜成套设备

石墨烯是世界上最神奇的材料之一。它的强度是钢的300倍,并且它也非常轻,一平方米的材料重量不到一克。在正常温度条件下,石墨烯是目前发现导热系数最高的材料。华为系列5G智能手机就是依靠石墨烯导热膜来散热的,即便运行大型游戏也能快速散热,使手机保持在正常的工作温度范围内。石墨烯导热膜被放置在芯片和金属框之间,负责芯片的散热功能,其散热效率验证结果也是出人意料的好,手机不再“发烧”,轻而薄的的散热 膜使得手机更美观更便捷。

石墨烯导热膜是近年来开发的一种新型导热材料,广泛应用于电子通讯、航空航天、国防 等领域,成为5G时代电子设备突破“散热”难题的重要材料。

从2017年开始,我公司联合投资方、研究院、友商一起合作开发适用于大规模工业化生产 的石墨烯导热膜自动化成套设备生产线,使石墨烯浆料分散和冷却效率比原有设备提高工效10 倍,设备投资成本和生产成本大幅度降低,产品质量大幅度提高,为石墨烯导热膜全面进入华 为、比亚迪、富士康等市场创造了条件,破解了国外对石墨烯导热膜“卡脖子”技术难题。

二、高频高速覆铜板成套设备

高频高速覆铜板是一类应用在高频下具有高速信号、低损耗传输特性的PCB基板材料,处于覆铜板行业金字塔的顶端,行业门槛最高。它是5G高频高速时代通信行业发展的关键材料,印刷电路板的命脉主要取决于它。汽车电子用覆铜板要求具有高导热、高可靠性、耐高压的特性,涉及到智能驾驶、信息娱乐、舒适驾驰、引擎安全等功能。高可靠性覆铜板让复杂环境下的汽车电子更加安全。

5G通讯用高速、高频覆铜板要求具有优异的介电性能、高可靠性和高一致性特性,让信号 传输更加安全高效。芯片用封装载板要求具有低涨缩、低翘曲的特性,让芯片运行更加稳定可 靠。航天用特种覆铜板要求具有耐高辐射、耐超低温、真空稳定性的特性,让各类电子产品更 好的应对极端环境和特殊应用。

2019年我公司联合客户共同开发高频高速覆铜板成套生产设备,攻克了自动化控制混胶上 胶核心技术,破解了高频高速覆铜板“卡脖子”技术难题。

三、光学胶成套设备

光学胶是触控屏的最佳胶粘剂。触摸功能是人们使用各种数字应用程序和物联网的关键接口,光学胶作为重要的触摸屏原材料之一,是用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂,也是目前触控屏的最佳胶粘剂。

光学胶也可作为特种胶粘剂

胶结透明光学元件,应用于电子纸、透明器件粘结、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装以及触控面板、玻璃、塑料等材料的贴合。

我公司和法国跨国公司合作开发溶剂型和光固化型两用光学胶成套设备,满足各种用途的要求。

四、有机硅耐高温涂料成套设备

随着导弹技术的发展,新一代导弹具有更高的机动性、更强的精确打击性,以及更优秀的突防能力,导弹飞行速度更快、在大气中飞行时间显著增加。所面临的热流环境更加苛刻,其主要表现为高剪切和长时高热流。这对导弹外面涂料的耐高温性能、高温抗剪切能力均有了更高要求。为了满足军工的需要,我公司研发团队和科研院所、涂料制造厂联合攻关,开发了高性能的耐高温涂料成套设备,由这套设备生产的耐高温涂料应用于导弹外表面的热防护,以保障其飞行安全,为我国的国防工业提供了强国利器。

五、粉末涂料专用聚酯树脂成套设备

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体涂料,具有不用溶剂,无污染,节省能源和资源,减轻劳动强度和涂膜机械强度高等优点,是一种新型的环保涂料。

我公司和上市公司联合攻关,开发出自动化程度很高的粉末涂料专用聚酯树脂成套设备,积极响应国家对涂料行业节能减排的要求。


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